水下焊接本身是没有什么太多操作难度的，只需要搭配水下专用的焊钳和焊条焊接，用直流电焊机作为输出就可以了，那么水下焊接用什么焊机？用防水电缆引入水下，然后需要用潜水资质的人员作业。
其中专用的水下焊接是能够采用安全性能好的BR21和水下焊条起弧性能比较优异的EASYTOUCH或者SS-1，这两种主要分别是用来焊接水下碳钢和水下焊接不锈钢的。水下环境使得水下焊接过程比陆上焊接过程复杂得多，除焊接技术外，还涉及到潜水作业时遇到的诸多因素。
1、水下焊接能见度差，水对光的吸收、反射和折射等作用比空气强得多，因此，光在水中传播时减弱得很快。另外焊接时电弧周围产生大量气泡和烟雾，使水下电弧的能见度非常低。在淤泥的海底和夹带沙泥的海域中进行水下焊接，水中能见度就更加差了。
2、水下焊接焊缝含氢量高，氢是焊接的大敌，如果焊接中含氢量超过允许值，很容易会引发裂纹，甚至造成结构的破坏。水下电弧会使其周围水产生热分解，导致溶解到焊缝中的氢增加，水下焊条电弧焊的焊接接头质量差与氢含量高是分不开的。
3、冷却速度快，水下焊接时，海水的热传导系数高，是空气的20倍左右。若采用湿法或局部法水下焊接时，被焊工件直接处于水中，水对焊缝的急冷效果明显，容易产生高硬度淬硬组织。因此，只有选用干法焊接时，才能防止冷效应。
4、水下焊接压力的影响，随着压力增加，电弧弧柱变细，焊道宽度变窄，焊缝高度增加，同时导电介质密度增加，从而增加了电离难度，电弧电压随之升高，电弧稳定性降低，飞溅和烟尘增多。
5、
水下焊接连续作业难以实现，由于受水下环境的影响和限制，很多情况下不得不采用焊一段，停一段的方法进行，因而产生焊缝不连续的现象。
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